サンエムパッケージ株式会社

Original Equipment ManufacturerOEM・パートナー生産のご案内

お客様の立場に立つことから、私たちの製品づくりは始まります。

私たちの最大のセールスポイントは、「パートナー生産(OEM)」です。

“お客様オンリーの仕様”による製品をお届けするために、徹底して行っているのは、お客様のご要望や用途をお聞きし、お客様と同じ立場に立つこと。この揺るぎないスタンスで多岐にわたる製品をご提案しています。私たちには、お客様の夢を必ずカタチにする技術とノウハウがあります。

Step1

お客様のご要望の確認

  • 商談の様子

    商談の様子

確かな製品づくりは、
お客様のニーズ、ご要望の確認から。

マスクを使用する目的は医療用、歯科用、産業用、一般家庭用と様々。
マスクの”性能”、”形態”、”サイズ”等をお客様のご要望にマッチした仕様でご提案致します。

Step2

仕様決定

  • サンプル素材

使用環境に応じて、サンプル素材を決定。

品質の優れた安全性の高い材料の中から、”色”、”柄”、”付加機能”等を使用環境に応じて吟味、選定し、最終仕様を決定します。

Step3

サンプル製作・評価

  • 仕様検討の打ち合わせ

  • 製造仕様図のイメージ

ご要望にそって仕様を決定し、サンプル品を製作。

【課題】手術・治療時に患者からの体液の飛沫から、口元だけでなく目もガードできないか?
【解決する製品】アイプロテクターフィルム付き血液不浸透マスク

【課題】長時間装着しても、息苦しさを感じさせないマスクはないか?
【解決する製品】カップキーパー付きマスク

【課題】結核、SARS、鳥インフルエンザなどの細菌やウィルスから身を守るために有効なレスピレーターはないか?米国、ヨーロッパ、オーストラリア等の国家規格に適合した製品は?
【解決する製品】N95、FFP1、FFP2、FFP3

Step4

ご発注

Step5

生産計画・材料発注

  • デジタル機器を使い管理

  • 生産管理システム

受注から出荷まで生産管理システムで一元管理。

頂いたご注文を効率的に生産できるように生産管理システムで一元管理します。
組み込まれた生産計画に基づき原材料、副資材の必要数量を自動計算し、多種多様な材料の短納期化に対応しています。

Step6

材料搬入

  • エアシャワー

エアシャワーで材料の塵やホコリを除去。

製造担当者は勿論のこと、原材料に付着した塵やホコリもエアシャワーで除去し、製造エリアに搬入します。
クリーンな生産環境の維持に努めています。

Step7

加工縫製

  • 加工機器が稼働している様子

超音波溶着技術に代表される様々な加工・縫製技術。

自社開発した生産設備により品質の安定性と、効率的な生産を実現。
材料を機械へ供給した後は製造から箱詰めまで完全自動ラインによる製造システム。人の手に触れず衛生的です。

Step8

品質検査

  • ゴムの強度検査の様子

CCDカメラによる検品で品質チェック。

各種センサー、CCDカメラを使った画像処理技術を駆使して外観検査を実施。品質を高めることに日々努力しています。

  • フィルター性能試験機器によるチェック

フィルター性能試験器による抜き取り検査で、さらに万全を。

フィルター性能はマスクの生命線!目に見えないからこそ万全の品質管理が求められます。抜き取り検査でお客様の要求性能を満たしているか確認します。また外部機関での定期的な性能検査も怠りません。

Step9

自動包装

  • 包装機器の稼働している様子

クリーンな環境の中で自動包装

生産された製品はクリーンな環境下で自動で包装されます。製品に最初に手を触れるのはユーザー様です。

Step10

出荷

  • 製品出荷

ご指定の納期に、ご指定の場所へ

生産後の最終品質確認を経て、お客様のご指定の場所へお届けします。

お問い合わせContact

貴社のニーズにあった商品を提案させていただきます。
サンプル商品の提供も可能です。
ご希望の方はご連絡ください。

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0547-45-4125

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